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锅炉除尘器的过滤机理及进风方式

来源: 发布时间:2018/10/3 8:33:21

锅炉除尘器的过滤机理是由于惯性力对滤布纤维的影响而截留粉尘颗粒。小尘粒受到气体分子不断改变方向,由于纤维之间的差距小于气体分子自由程的布朗运动,尘埃颗粒与纤维接触碰撞被分离出来。过滤过程分为两个阶段,首先,含尘气体通过清洁的过滤介质,此时过滤的主要作用是保留过滤材料纤维;其次,当残留的尘埃继续增加时,一部分尘埃嵌入过滤器。介质,部分灰尘覆盖在过滤介质表面形成灰尘层,此时主要依靠灰尘层过滤。含尘气体随着燃煤锅炉除尘器过滤工作的继续进行,锅炉除尘器滤袋表面的粉尘将越来越厚,这将直接导致锅炉除尘器阻力的提高。因此,有定期滤袋表面的灰尘,即滤袋表面的粉尘。

锅炉除尘器 的除尘机理,以确保所需的减排目标很容易实现,但如何确保延长滤袋的使用寿命,保证30000小时或更长的使用寿命,是关键因素之一来创建合理、烟流促使空气均匀分布到每个过滤单元,每个滤袋。气流的扩散空间有利于烟气的自然分布。同时,由于烟气流速低,空间具有重力除尘功能。特别是在粉尘浓度较高、粉尘颗粒较粗的情况下,应考虑干法脱硫、煤矸石、电厂等劣质燃煤条件等设计原则。

锅炉除尘器的空气分布主要取决于进气的选择和设计。从进风,锅炉除尘器的风单元在风中,适应风,直接进入风,进入风,如各种方式、各种通风方式都有各自的优点和缺点,但是从减少设备固有的抵抗,直接进入风和进入风相对合理的方式,从离线除灰,不要停止,单位的风和适应风具有更多的优势。

单位进气道的锅炉除尘器由多个单元隔间(3-24)组成。单位进风口和出风口分别由进出口主管连接。设计中应充分考虑入口主管与各支管之间的流量分布和阻力分布。合理选择流速,合理设置均风导向装置,加速设计。烟气可均匀地分布于各隔间,各滤袋的负荷均匀,从而降低了设备的阻力,延长了滤袋的使用寿命,保证了设备的长期稳定、可靠、经济。

 

 

 
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